工业清洗可分为化学清洗和物理清洗。用化学清洗剂清洗称为化学清洗，用与污垢或被清洗物体发生物理反应的清洗称为物理清洗。两者的本质区别是化学反应产生新的物质，物理清洗只是改变物体的状态。化学清洗和物理清洗经常同时发生和使用，两者相辅相成，缺一不可。

首先，化学清洗

通过物理、化学或生物作用在物体表面形成的污染物或涂层称为污垢，去除这些污染物或涂层并将其恢复到原始表面状态的过程称为清洁。化学清洗是用一种或几种化学药剂(或其溶液)清除设备工艺侧或水侧表面的污垢。

具体清洗方法：

(1)用药液浸泡，

(2)水循环处理。主要是借助清洗剂，对物体表面的污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离，从而达到脱脂、除锈、去污的效果。

化学清洗服务范围：

(1)投产前清洗。是新设备、装置投产前的全面清洗和防腐处理。

(2)不停产清洗。设备和装置运行过程中进行除垢去污、预膜处理和水处理。

(3)停产检修、清洗。就是设备运行一段时间后，利用检修时间清洗除垢，恢复设备性能。

由于行业不同，设备装置不同，设备用途不同，客户对清洗质量的要求也不同。但我本着优质服务、信誉至上的原则，为客户提供节能、经济、安全、稳定的优质服务，使客户取得佳的经济效益和社会效益。

二、物理清洗

物理清洗是借助各种机械外力和能量，将物体表面粉碎、分解、剥离，从而达到清洗效果。

我采用德国先进的高压水射流清洗技术和先进的高压水射流清洗设备，对容器、储罐、格栅填料、换热设备、废气净化设备和工艺管道的清洗除垢效果非常好。

与传统的水射流冲洗、机械清洗和化学清洗相比，高压水射流具有以下优点：

1.选择合适的压力水平，高压水射流不会损坏被清洁的身体。

2.高压水射流不会造成二次污染。如果清洗后没有特殊要求，清洗处理是不必要的。

3.它可以清洁形状和结构复杂的物体，可以在狭窄的空间或恶劣的环境中清洁。

4.高压水射流反冲小，可以是连续射流、脉冲射流和空化射流。

5.高压水射流清洗不仅用水节水，而且清洗能力强，工作效率高，质量可靠。

6.高压水射流应用广泛，不仅可以清洁物体表面，疏通管道，进行涂装前的表面预处理，还可以除锈、除垢、除尘、除泥。在实际工程中，化学清洗和物理清洗相结合更好，好根据设备情况采用针对性的清洗方法。化学清洗和物理清洗各有优势，没有好坏之分，但好的一种适合。