化学清洗顾名思义是通过化学药剂对管路进行清洗，它只能对外部管路进行串洗，需要先对系统进行简单的改造，并准备化学清洗泵、临时水柜、临时管、临时滤器、滤纸，化学清洗系统示意图如图2所示。

1 化学清洗的具体步骤

在系统安装完毕，正确性、完整性及密性检验合格，按图2对系统改装完成后，可进行化学管路清洗，具体步骤如下：

(1) 对分离的各单元部件敞口均要进行有效封堵，以防赃物、异物等进入单元部件内部。

(2) 将中性除锈剂SN-100与淡水按一定比例配置好，然后临时通过注水柜将其加注到清洗管系系统内，加注期间应对管路进行适当放气，以使化学溶液完全充满整个管系。

(3) 启动临时化学清洗泵开始对管系进行循环清洗，清洗时间的长短取决于当时的环境温度，原则上为48 h左右。

(4) 清洗期间应保持临时化学清洗泵连续运转。

(5) 清洗期间应使用木锤(或者气动振动装置)对清洗管路进行连续敲击，以震落管内杂质从而提高清洗效率。

(6) 清洗期间应定期检查滤器，并视滤纸清洁程度及时予以更换。持续循环清洗直至滤纸一直保持清洁为止，然后将管系泄放干净。

(7) 向管系内重新加注淡水进行循环冲洗，并加入一定比例的防锈剂SN-200对管路内部进行漂洗防锈处理，原则上时间为20 h左右，后将管系泄放干净。

(8) 使用经过临时气水分离器处理过的压缩空气对清洗管路进行吹除干燥，确保管路中无潮气。

(9) 清洗完成后拆除临时清洗设备和管路，将系统恢复正常工作状态。

按照上述步骤对外管路清洗完成，内部管路串油工艺和传统串油工艺相同。

2 化学清洗的注意事项

化学清洗外部管路有以下事项需要注意：

(1) 管路密性必须试压完成，确保管路通畅，形成完整的回路，却没有泄漏。

(2) 如果管路内部油及污垢较多可在除锈前利用脱脂剂脱脂除油。

(3) 除锈剂SN-100置换成SN-200过程要在常温状态下进行，防止温度过高管内出现空气，导致管路锈蚀。

(4) 后吹水要保证压缩空气风压，防止压力过低导致液体不能完全吹出，造成油乳化。